Mekanisk bearbeiding er en av de mest grunnleggende, omfattende og viktige prosessene i treindustrien, som direkte påvirker produksjonseffektivitet, prosesskostnad og energiforbruk.Med fremskritt av teknologien i treindustrien brukes stadig flere trekomposittmaterialer, kryssfiner, tre, bambuslimtre, spesielt melaminimpregnert papirkryssfiner, PVC-kryssfiner, Al 2 O 3-forsterket kryssfiner og andre materialer.Brukes til møbler, gulv, takpaneler og treverk.Disse materialene er vanskelige å kutte, enkle å kutte og vanskelige eller umulige å oppnå med konvensjonell verktøykonstruksjon og vanlige verktøymaterialer.
I tillegg, med utviklingen av treindustriteknologi, utvikler trebasert panelproduksjonsutstyr, produksjonsutstyr, møbelproduksjonsutstyr og så videre seg mot høy grad av automatisering, full funksjon, hurtigmating og høy produksjonseffektivitet.Begge teknologiske fremskritt har fremmet utviklingen av skjærende verktøymaterialer og produksjonsteknikker.Om kutteren kan skjære normalt, er kvaliteten på skjæringen god eller ikke, og graden av holdbarhet er nært knyttet til materialet til kutterens skjæredeler.Alle slags fysiske fenomener i skjæreprosessen, spesielt verktøyslitasje og verktøyets materialegenskaper, er av stor betydning.
Der bruk av maskinverktøy er tillatt, avhenger produktiviteten til verktøyet hovedsakelig av skjæreegenskapene som materialet selv kan utføre.Trebearbeidingsverktøy er nødvendig for å opprettholde skjæreverktøyets skarphet over lange perioder under høy hastighet og høye støtforhold.Derfor må trebearbeidingsverktøy lages av materialer som har nødvendig hardhet og slitestyrke, tilstrekkelig styrke og seighet og en viss grad av utførelse (f.eks. sveising, varmebehandling, skjæring og sliping).
Karbidverktøymateriale:
Trebearbeidingsverktøymaterialer inkluderer hovedsakelig hardlegering, verktøystål (karbonverktøystål, legert verktøystål, høyhastighetsstål).Hard legering har utmerket omfattende ytelse, erstatter en stor del av verktøystål, og er for tiden førstevalget for high-end verktøy.Karbidkniv har god slitestyrke, ved bearbeiding av bearbeidingsobjekter med høy hardhet i stedet for høyhastighetsstålverktøy, kan skjærelevetiden øke mer enn 5 ganger.
Vanlig karbonstål er verre enn høyhastighetsstål rød varmebestandighet, bruksomfanget er smalere, men prisen er relativt lav.På grunn av det høye smeltepunktet, høy hardhet, god kjemisk stabilitet og varmebestandighet av wolframkarbid i hard legering, er ytelsen mye høyere enn høyhastighetsstål, prisen er relativt dyr, bearbeiding, sveising vanskeligere.I følge Foresight Information-rapporten dominerer skjæreverktøy av karbid verden, og utgjør mer enn 60 %.I dag er hard legering den mest brukte i tre og metallbehandling har et stort antall applikasjoner.
For tiden brukte verktøymaterialer er karbonverktøystål, legert verktøystål, høyhastighetsstål, hardlegering, keramikk, diamant, kubisk bornitrid og så videre.Karbonverktøystål og legert verktøystål brukes kun til noen håndverktøy og verktøy med lav skjærehastighet på grunn av deres dårlige varmebestandighet.Keramikk, diamanter og kubisk bornitrid brukes kun til spesielle anledninger.De mest brukte materialene er høyhastighetsstål og karbid.Med utviklingen av automatisering i trebasert panelindustri og treforedlingsindustri, har hard legering med høy slitestyrke blitt hovedmaterialene for trebearbeidingsverktøy.
Fordeler med karbidverktøy:
(1) Sammenlignet med høyhastighetsstål er hardheten til vanlig brukte hardlegeringer 89 ~ 93 HRA, og kan fortsatt opprettholde en høy hardhet ved 800 ~ 1000 ℃.
(2) Skjærehastigheten til hardmetallverktøy kan økes med 4 ~ 10 ganger.
(3) Verktøyets holdbarhet kan forbedres flere ganger til dusinvis av ganger enn høyhastighetsstål.
Velg karbidtrebearbeidingsverktøy merk:
(1) Trebearbeidingsverktøy bør velge YG klasse karbid med større seighet.
(2) YG kan deles inn i grove partikler, fine partikler og vanlige partikler.Når sammensetningen er den samme, er styrken til grov legering høy, men hardheten og slitestyrken er noe redusert.Den fine legeringen kan øke hardheten og slitestyrken, men styrken reduseres ikke åpenbart.
(3) hard legering er mer sprø, i henhold til merkevaren og bearbeidingsmaterialet, matehastigheten og andre skjæreforhold, rimelig utvalg av kilevinkel kan brukes til treforedling.
(4) Etter riktig valg av hard legering merkevare, men også rimelig valg av hard legering produkter modell.
Slik forlenger du verktøyets levetid:
1: Velg passende skjæremengde
(1) Skjærehastigheten til forskjellige materialer er svært viktig for verktøyets levetid og kvaliteten på materialbehandlingen.
(2) Det generelle materialet kan velge høyhastighetsskjæring, hardt materiale og stor diameter på verktøyet er best å velge lavhastighetsskjæring og redusere matehastigheten.Fôringshastigheten skal ikke være rask eller sakte i gjennomsnitt, og fôringen skal være skånsom.Hvis det er stopp i skjæreprosessen, vil det brenne verktøyet og redusere verktøyets levetid betydelig.
(3) Kuttehastigheten avhenger av følgende tre aspekter: a.materialet behandlet;b.Typer og spesifikasjoner av skjæreverktøy;c.Utstyr.
(4) Hvis bruk av stor diameter verktøy, kan være flere ganger for å fullføre behandlingen, slik at kan forbedre levetiden til verktøyet og driften av mer sikker, stor diameter verktøy vanligvis bruker høy kvalitet desktop utstyr.
2. Vedlikehold av skjæreverktøy
(1) Hold verktøyet rent.Fjern harpiks, sagflis og annet smuss fra treet etter bruk.Bruk standard industrielle løsemidler for å rengjøre verktøyet.
(2) Belagt med en liten mengde olje kan forhindre rust på verktøyoverflaten, ryd opp alle flekker på verktøyhåndtaket for å unngå å skli under bruk.
(3) Ikke slip verktøyet på nytt og endre formen på verktøyet, fordi hver slipeprosess krever profesjonelt slipeutstyr og profesjonelle slipeferdigheter, ellers er det lett å forårsake brudd på skjærekanten, ulykker.
Karbidverktøymaterialer har blitt de viktigste skjærende verktøymaterialene i treforedlingsindustrien, og vil i fremtiden fortsatt spille en viktig rolle i treskjæringsprosessen.Med forbedringen av ulike hardlegeringsteknologier og kontinuerlig forbedring av belegningsteknologi, vil kutteytelsen til hardlegeringsverktøymaterialer fortsette å forbedres, treforedlingsindustrien til tre- og trekomposittmateriale kutteegenskaper, anvendelse av en rekke modifikasjoner og beleggteknologi for å skaffe nye materialer, rimelig utvalg av harde legeringsmaterialer og hardlegeringsverktøy, For å forbedre kutteytelsen, produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten til karbidverktøyet i størst mulig grad.
Karbid trebearbeidingsinnsatser kniver produktegenskaper:
- Høy hardhet og slitestyrke
- Høy elastisitetsmodul
- Høy trykkfasthet
- God kjemisk stabilitet (syre, alkali, høy temperatur oksidasjonsmotstand)
- Lav slagfasthet
- Lav ekspansjonskoeffisient, termisk og elektrisk ledningsevne som ligner på jern og dets legeringer
Ytelsespåføring av hardlegert trebearbeidingsblad:
Det er mange innenlandske trebearbeidingsfabrikker, møbler og annen trebearbeidingsproduksjonseffektivitet er veldig høy.På grunn av behovene til trebearbeidingsmaskineri og møbelproduksjon, er markedsetterspørselen etter trebearbeidingsverktøy i hardmetall og trebearbeidingsblader av hardmetall veldig sterk.Under forutsetning av kontinuerlig forbedring av produktivitetsnivået øker også hastigheten på oppgradering av produkter som trebearbeidingsmaskiner, noe som driver forbruket av produkter som hardlegerte trebearbeidingsblader.
Innleggstid: 21. april 2023