Sementert karbid er et pulvermetallurgisk produkt laget av karbid (WC, TiC) mikronnivåpulver av ildfaste metaller med høy hardhet som hovedkomponent, med kobolt (Co) eller nikkel (Ni), molybden (Mo) som bindemiddel, interessert i en vakuumovn eller hydrogenreduksjonsovn.
Klassifisering og karakterer
①Tungsten og koboltsementert karbid
Hovedkomponenten er wolframkarbid (WC) og bindemiddelkobolt (Co).
Karakteren er sammensatt av "YG" ("hard, kobolt" i Hanyu Pinyin) og prosentandelen av gjennomsnittlig koboltinnhold.
For eksempel betyr YG8 gjennomsnittlig WCo = 8%, og resten er wolframkarbidkarbid.
②Tungsten, titan og koboltsementert karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid, titankarbid (TiC) og kobolt.
Karakteren er sammensatt av "YT" ("hard, titanium" i Hanyu Pinyin) og det gjennomsnittlige innholdet av titankarbid.
For eksempel betyr YT15 gjennomsnittlig WTi = 15%, resten er wolframkarbid og koboltinnholdet av wolfram titan koboltkarbid.
③Tungsten-titan-tantal (niob) type karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid, titankarbid, tantalkarbid (eller niobkarbid) og kobolt.Denne typen karbid kalles også generell karbid eller universalkarbid.
De viktigste produserende landene
Det er mer enn 50 land i verden som produserer sementert karbid, og den totale produksjonen kan nå 27 000-28 000 ton, de viktigste produserende landene er USA, Russland, Sverige, Kina, Tyskland, Japan, Storbritannia, Frankrike, etc. Verden Sementert karbidmarkedet er i utgangspunktet i metningstilstand, og markedskonkurransen er veldig hard.Kinas sementerte karbidindustri ble dannet på slutten av 1950-tallet, og den utviklet seg raskt fra 1960- til 1970-tallet.På begynnelsen av 1990-tallet nådde Kinas totale produksjonskapasitet av sementert karbid 6000t, og den totale produksjonen av sementert karbid nådde 5000t, rangert på tredjeplass i verden etter Russland og USA.
Karbidstenger er hardmetallskjæreverktøy, som er egnet for ulike grovslipeparametere, skjærematerialer så vel som ikke-metalliske materialer.Den brukes i konvensjonelle automatiske og halvautomatiske dreiebenker, etc.
For det første har karbidstang et bredt spekter av bruksområder innen maskinering.Den kan brukes til å lage høyhastighetsdreieverktøy, freseverktøy, kobolthoder, rømmeverktøy og andre tegneverktøy, som kan forbedre skjærehastigheten
Det kan forbedre skjærehastigheten og effektiviteten, redusere behandlingskostnadene, og også sikre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til de maskinerte delene.
For det andre, innen materialbehandling, har hardmetallstenger også viktige bruksområder.
Det kan lage oljebor, steinbor, skjærebiter og andre dyser, som kan opprettholde stabil ytelse under det tøffe miljøet med høy styrke, høy hardhet og høyt trykk, og effektivt forbedre prosesseringseffektiviteten og kvaliteten.
I tillegg spiller hardmetallstenger også en viktig rolle innen gruvedrift.Den kan brukes til å lage gruveboreverktøy, kullboreverktøy, geologiske boreverktøy og andre verktøy, som kan utføre ulike typer boring, boring, feildeteksjon og annet arbeid i det komplekse og multi-kryss gruvemiljøet, og sikrer sikkerheten og nøyaktig deteksjon av gruveområdet.
Generelt er karbidstenger med høy slitestyrke, høy styrke og høy temperaturytelse mye brukt i maskinering, materialbehandling, gruvedrift og andre felt, noe som kan forbedre holdbarheten og effektiviteten til verktøyene, og dermed oppnå industriell effektivitet, energisparing og miljø. beskyttelsesutvikling.
Egenskaper:
Hovedsakelig brukt i PCB-bor, ulike typer endefreser, reamere, rømmebor, etc.;
- Bruken av ultrafine spesifikasjoner under mikron, den perfekte kombinasjonen av suveren slitestyrke og slagfasthet;
- Motstand mot deformasjon og avvik;
- China wolfram Online har avansert produksjonsteknologi av wolframlegering rundstang;
Hvordan "forvandle" en karbidrundstang til et karbidverktøy?Med den kontinuerlige forbedringen av industrinivået øker også kvalitetskravene til rundstang av karbid.I høypresisjonsmaskineringsindustrien har utløpet av karbidverktøy en dødelig innvirkning på nøyaktigheten til produktene, og nivået på utløpsindeksen for verktøy er hovedsakelig begrenset av den sylindriske indeksen til karbidstenger.I produksjonsprosessen av karbidstang påvirkes den sylindriske til det interesserte stangemnet av material- og pulvermetallurgiprosessen, og derfor er den sylindriske kontrollen av finslipestangen av karbid hovedsakelig på den påfølgende behandlingen og spesialbehandlingen.Generelt er hovedbehandlingsmetoden for karbidstenger senterløs sliping.Den senterløse slipeprosessen består av tre deler: slipeskive, justeringshjul og arbeidsstykkeholder, der slipeskiven faktisk fungerer som slipearbeid, justeringshjulet kontrollerer rotasjonen av arbeidsstykket og får arbeidsstykket til å oppstå ved matingshastigheten, og når det gjelder arbeidsstykkeholderen, som støtter arbeidsstykket under sliping, kan disse tre delene ha flere måter å samarbeide på (bortsett fra stoppsliping), som alle er like i prinsippet.
Sylindrisk er en omfattende indeks for å måle stangens rundhet og retthet.Karbidstangens sylindriske form påvirkes hovedsakelig av senterhøyden til det behandlede arbeidsstykket, mengden verktøymating, matehastigheten og rotasjonshastigheten til styrehjulet i den senterløse slipeprosessen.Så ta tak i den sylindriske indeksen for å gjøre karbidstangen vellykket "transformert" til et høykvalitets karbidverktøy.
Innleggstid: 25. juni 2023